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碳---钠干法脱硫技术
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,莽野环境技术,干法脱硫,上海莽野环境技术有限公司,在催化剂和促进剂的作用亠下,与烟气中 so2 快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的 so2 发生反应。反应快速、充分,在 2 秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产闩物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量 1:1 时,脱硫效率大于 95%,而且是---喷入脱硫剂,不需要循环。
脱硫机理 以小苏打nahco3做脱硫剂,在高温烟气的作用下基活,莽野环境技术,干法脱硫,表面形成微孔结构,小苏打,---爆米花被爆开,烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应:2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2)
副反应:so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3)
sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统, sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500pa。
设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。
其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动合成代谢与分解代谢去除烟气中的nox。合成代谢是nox通过反硝化---的同化反硝化还原成有机氮,成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是nox作为反硝化---厌氧呼吸的电子受体,终转化为n2氮气排到---中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒,所以在---工业化应用上具有突破性的划时代意义。烟气脱硫fgd是工业行业---应用的、有效的脱硫方法。按照---物吸收剂及副产品的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的so2,一般把石灰石细粉喷入炉膛中,使其受热分解成cao,吸收烟气中的so2,生成caso3,与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应,进而去除烟气中的so2,系统所用设备简单, 运行,脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出,减少了二次污染;缺点是脱硫效率低,设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去so2,所用设备比较简单,操作容易,脱硫;但脱硫后烟气温度较低,设备的腐蚀较干法---。
脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要。
脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要
固硫剂的阻燃作用,山东小苏打,并产生的so2通过化学反应变为多种---盐被固定在煤炭中,从而减少了酸雨的形成和废气的排放,有利于。使用范围:适用于不同类型的锅炉、各种煤种。
燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。燃烧前脱硫,即洗煤技术,工业级小苏打,通过洗煤,燃煤中的硫份去除,达到洁净煤燃烧,使烟气中的so2达标排放。炉内脱硫,即通过采用其他外加剂的方法,该法投入的费用较低,但其脱硫率也低,而且锅炉所排灰渣会造成---的二次污染。近几年来,随着我国经济的飞速发展,煤炭的需求量以每年两亿吨的速度激增,而火力发电厂及供热用煤占煤炭总需求量的60%以上,导致so2的排放量大幅度上升。鉴于炉内脱硫的脱硫效果远达不到的要求,所以电厂基本都不采用该法脱硫。尾部烟气脱硫,脱硫率虽高,但其---投入的设备设施费、---行费及设备维修费过高,非一般电厂所能承受,尤其是使用燃煤或劣质煤的中小型锅炉的电厂。
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