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生产小苏打工艺合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前,国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的,以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱,加速母液化碱过程,为后续操作提合格碱液。为了---母液中过量的nahco3充分分解,减少在碱液运送过程中nahco3结晶堵管现象的发生,小苏打,在整个操作过程中要维持较高的物料温度,因此也常称合成法为高温制碱工艺。将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内,同时在搅拌下加入适量的高纯度(纯度99.9%片碱)和,使母液中过量的nahco3转化为na2co3,母液中铁、铅等杂质转化为难溶的fes和pbs,化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中na2co3含量达到要求时,送澄清桶澄清,澄清液直接进入碳酸化塔,烧结厂脱硫小苏打,在60~70℃的条件下碳酸化,再经分离、干燥步骤,便得到小苏打细粉和微细粉产品,母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。
纯碱合成法生产小苏打,能耗高、产能低,受原料纯碱价格影响较大、生产成本高。但是纯度高、杂质少。
sds钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+scr低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业,燃气锅炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/nm3的项目,佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,nahco3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,玻璃厂脱硫小苏打,大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
当今采用碳---钠小苏打为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段,垃圾焚烧厂脱硫小苏打,用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比,如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气排放标准例如中国的gb 13223。
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